第九冶金建设公司

在金属结构件生产上，如石油井架43A型底座、抽油机游梁座体、哈尔滨锅炉厂锅炉骨架、邢台电厂6号炉钢结构、葛洲坝二江电站出口闸门等项产品，被评为冶金部优质产品。抽油机已远销美国。此外，生产的钢模板、钢跳板、钢窗等产品质量都很过硬，钢模板在冶金部11个同类产品评比中，名列第一。

该公司前身是第十二冶金建设公司宝鸡建设指挥部。这个指挥部是为建设宝鸡有色金属加工厂于1965年1月由山东冶金建设公司、江苏冶金安装公司和中条山有色金属公司的建筑安装公司三支队伍组成的。

公司有固定职工7446人，其中工人5010人，工程技术人员311人，管理人员869人，服务人员938人，其他人员318人。工程技术人员占职工总数的4%，其中，高级工程师、工程师177人，助理工程师和技术员160人。工人中技术工人500人，平均年龄34岁，平均技术等级5.0级。全部职工中有女职工1895人。

中条山有色金属公司的建筑安装公司，原是建工部辽宁省第二建筑安装公司，1956年调入山西省建筑公司，1958年归于中条山有色金属公司，1965年合并为宝鸡指挥部。

1973年5月27日，经冶金部批准，第十二冶金建设公司宝鸡指挥部（代号宝鸡市69号信箱）更名为冶金部第九冶金建设公司。

1954年，有色金属管理局第一机械安装公司参加了国家第一个炭素厂（吉林炭素厂）、第一个铁合金厂（吉林铁合金厂）和国家当时规模最大的吉林三大化工厂（吉林染料厂、吉林氮肥厂、吉林电石厂）的建设，历时三年，工程进度快，施工质量优良。同年，辽宁省第二建筑公司进京，先后建成9层高的北京外语学院主楼和12层高的中央团校，博得北京市人民政府的高度评价。

一、概况

1975年以后，该公司在陕西的工程已基本竣工或接近尾声，部分施工队伍开始窝工。为了队伍的生存，奉冶金部之命，公司的机电安装公司东进郑州，参加郑州铝厂改、扩建工程，所承担的郑铝三号窑——目前国内最大的氧化铝厂熟料窑工程和分解槽安装与调试等工程，受到厂方的好评，为公司在郑州铝厂站稳脚跟创造了条件。1980年，汉江钢铁厂工程下马后，公司职工不要窝工费，四处“找米下锅”，依靠自己的力量，实现了“打出定军山、靠拢陇海线”的战略转移。一支队伍重返华阴，打入西安；一支队伍挺进山东、江苏；一支队伍驰骋于中原地区；一支队伍活跃在宝鸡：一支队伍留守汉中。先后承担了金堆城钼矿、郑州铝厂、山东齐鲁石化总公司、山东裕兴化工厂、镇江焦化厂、镇江石灰石矿、船山水泥厂、陕西钢厂、陕西省焦化厂、西凤酒厂、汉江钢铁厂、安康地区肉联厂、四川绵阳酒厂、广元溶剂厂、汉中地区磷肥厂等工程的建设任务。1984年，部分队伍进入美国关岛，承建高级住宅。

1958年后的几年间，江苏省冶金安装公司先后参加了南京钢铁厂、杭州钢铁厂、南京磷肥厂（我国第一个磷肥厂）、南京炼油厂、苏州钢铁厂、无锡钢铁厂、镇江钢铁厂、徐州钢铁厂、南京化纤厂等工程的建设。1963年，该公司在南京制作安装的一批大型浮顶石油储罐，以其质量高和工期短而驰誉全国。

1979年以来，公司面向社会，先后承揽了宝鸡石油机械厂、洛阳矿山机器厂、三门峡水工机械厂、哈尔滨锅炉厂等厂家的石油抽油机游梁、海洋石油钻井船井架、43A型井架底座、回转窑、跳汰机、葛洲坝二江电站出口闸门、20万和60万千瓦锅炉骨架等大型金属制品制造任务，取得了良好的社会信誉。

1952年，有色金属管理局第五工程公司用两年半时间，自力更生建成了我国第一个氧化铝厂（山东铝厂），并于1955～1964年间，在该铝厂的四期扩建中，为把山东铝厂建成国家大型联合企业做出了积极贡献。其中，1959年承担施工的高120米烟囱开创了全国冬季施工工期最短的记录。

根据统计，第九冶金建设公司自1965年进入陕西到1985年，累计为陕西冶金建设完成施工产值近4.3亿元，房屋竣工面积达60万米2。参加了全国数以百计的工程项目建设。

该公司能独立承担冶金、石油、化工、机械、建材、火电及交通等各种结构类型的工业与民用建筑安装工程，具有金属结构和非标准设备制造、工业筑炉、混凝土预制及大型土石方、吊装、运输等综合施工能力；具有工民建乙级设计资格和锅炉压力容器一、二类设计与制作安装资格及能力。1985年5月，被冶金部定为一级施工企业。

二、发展历史

三、主要施工项目

目前，公司在西安、咸阳、宝鸡、汉中以及北京、淄博、青岛、郑州、卫辉、大连、苏州、深圳等地设有分公司。公司现有员工9880人，具有各类专业技术人员3000余人，其中，高级工程技术人员500余人，一级项目经理及一级建造师300余人，持证上岗技工5890人。公司注册资本金1.38亿元，资产总额9.15亿元，各类机械设备3000余台（套），总功率75684千瓦。公司具有年施工能力20亿元、年竣工面积100万平米、年钢结构制作10万吨的生产能力。

在施工技术上，采用了大模板成套技术、液压提升滑模及横向拉模成套技术，各种桩基工程施工技术；具有装备先进的混凝土制品和大型钢结构、压力容器、炉窑等成套加工工艺及自动焊、压力埋弧焊等先进施工生产技术。

该公司总部位于汉中地区勉县。现有勉县、宝鸡、华县、郑州4个基地。总计房屋建筑面积201357米2，其中民用建筑155797米2，工业建筑46060米2。

1985年，公司下属有3个土建工程公司，一个机械化工程公司，一个机电安装工程公司，一个金属结构压力容器制作安装公司，一个设计院和职工教育培训中心等。公司机关有18个处室。基层共设有28个施工工程队，两个金属结构厂，两个辅助施工队，三个切屑加工车间。28个施工工程队中，有14个土建队，5个综合安装队，4个专业安装队，3个汽车队，1个土方队，1个吊装队。

中国第九冶金建设公司前身是由始建于1953年的山东冶金建设公司、江苏冶金安装公司、中条山有色金属公司建筑安装公司第三支基建队伍于1965年汇集陕西宝鸡组建成冶金部第十二冶金建设公司宝鸡指挥部。1973年5月，更名为冶金工业部第九冶金建设公司。1993年2月经国家体改委批准。1973年5月，更名为首钢第五建设总公司，后改为首钢第九建设公司。1995年4月经国家工商行政管理局核准，冠称中国第九冶金建设公司。公司注册地陕西省汉中市，企业所在地陕西省勉县，建设公司办公地陕西省咸阳市，在地方归口陕西省冶金行业管理办代管。

1965年以来，在公司自行施工的代表性工程中，最高单位工程是郑州铝厂熟料中碎库，高33.5米，1981年竣工；跨距最大的工程是宝鸡有色金属加工厂板材车间（跨距27米），1970年竣工；跨径最大的工程是汉江钢铁厂硖口驿762窄轨铁路44米的拱桥，1979年竣工；跨径最长的桥梁工程是勉县汉江大桥，长达440米的双曲拱桥，1970年竣工，经受住了百年不遇洪水的考验；建筑面积最大的单位工程是宝鸡有色金属加工厂板材车间，面积30954米2，1970年竣工；施工工期最短的民用建筑是九冶五层办公楼，面积4629米2，工期4个月，1978年竣工。

山东冶金建设公司，是原五〇一厂的一支建筑安装队伍，于1953年合并为重工业部有色金属管理局第五工程公司。1958年改为冶金部建筑局山东冶金安装公司，1962年改为冶金部基建局山东冶金建筑公司，1965年合并为宝鸡指挥部。

1967年5月，第十二冶金建设公司一工地职工队伍从山西省垣曲县迁至宝鸡，归入宝鸡指挥部。

1965年组成宝鸡指挥部后，按总包体制的要求建成了目前我国规模最大的稀有金属加工基地—— 宝鸡有色金属加工厂，国家第一个单晶硅厂——洛阳单晶硅厂，西北耐火材料厂和华山冶金车辆修造厂。宝鸡有色金属加工厂于1965年3月破土动工，经过10年建设，至1975年，共完成投资21672万元，竣工房屋面积达273803米2，安装设备13974吨，新增固定资产21223万元，形成了对钨、钼、镍、铌、铼、钛等稀有金属加工的综合生产能力。1966年，洛阳单晶硅厂开始动工，该厂设备是从日本引进的，合同工期为3年。在该公司的精心组织和职工的努力下，全部建筑、安装工程均于当年年底交工，实现了“当年设计、当年施工、当年投产”的目标，为国家节约了大量外汇。

江苏冶金安装公司，是建国初期重工业部有色金属管理局第三工程公司于1954年分出的第一机械安装公司，1956年改为重工业部建筑局建筑安装总公司第九公司，1961年下放为江苏冶金安装公司，1965年合并为宝鸡指挥部。

1971年，根据省政府要求，公司从宝鸡、铜川、华阴等地南下汉中盆地，全力以赴准备建设汉江钢铁厂。1972年4月，汉江钢铁厂的杨家坝铁矿开始建设；1973年11月，铁路专用线破土动工；1977年5月，硖口驿选矿厂建筑安装开始。1979年9月，汉江钢铁厂被国家列为停建项目，后这些工程于1980年全部停建。

该公司具有完成重大基本建设工程的施工能力。已施工的主要工程有：年产24万吨的氧化铝厂；年产2.5万吨的电解铝厂；年产8万吨的水泥分厂；255米3的高炉、6吨转炉、20吨电炉、300～750轧机、1200薄板轧机、2300中板轧机；100～10000米3钢结构储油罐；

φ2.5×50米回转窑、φ4.5×100米回转窑、100米3 竖窑、60米隧道窑；2000吨冷库等。在宝鸡有色金属加工厂和洛阳单晶硅厂施工中，先后安装调试了由日本、西德、美国等引进的大型成套精密设备，如日本的1.2米冷轧机、1.2米热轧机、高频单晶炉、电阻单晶炉、真空熔炼炉，西德的3150吨卧式挤压机、1000吨穿孔机、5吨真空电弧炉等。这些设备当时在冶金系统均处于先进水平，均安装调试一次成功，工期和质量受到外国专家的赞扬。

在施工管理上，有一套严密的质量保证体系。推行了全面质量管理、网络技术和电子计算机的应用，保证了工程质量。安康肉联厂冷库工程、山东王村八三厂18型环式焙烧炉工程、汉江化工厂电石炉建筑工程、铁道部宝鸡工程机械厂计量楼工程等，被冶金部评为全优工程，获银质奖章。

公司有固定资产净值4095万元，自有流动资金1055万元。按设备净值计算，工人技术装备率为3579元／人；施工生产工人动力装备程度为6.8千瓦／人。全部施工机械计1844台，总重4840吨，总功率32兆瓦，原值2544万元。主要施工机械有：运输设备312台，起重机械173台，土方机械28台，混凝土搅拌机42台，各种机床140台，维修设备11台，锻压剪切设备56台，带锯7台，铸造及热处理设备4台，动力设备和自动焊机115台，经纬仪和水准仪27台，石料加工设备4台。此外，还有X射 线仪和超声波探伤仪等多种检验设备。

该公司的基本队伍是建国初期形成的，合并为第十二冶金建设公司宝鸡指挥部前，为国家冶金基本建设的发展做出了贡献。

该公司具有年完成总产值1亿元以上的能力。年施工面积20万米2，竣工面积10万米2。年挖掘土石方200万米3，汽车运输2400万吨公里（最大单件为100吨），铸造能力2800吨（最大单件1.5吨），冷加工能力3000吨，非标准设备及铆焊件制作10000吨。此外，还年产钢模板2000吨，钢跳板3000吨，钢窗10万米2，菱镁板6万块等。

公司在多年的施工中重视和推广、应用各种新技术，努力学习先进经验，不断提高技术水平。其中比较成熟的技术主要有：桩基处理方面，如适用于西北地区湿陷性黄土地基的爆扩桩适用于黄土和杂填土地基的爆扩灰土挤压桩适用于水下深基础的冲抓锥桩；地基施工方面，如灰土地基天然砂石垫层及人工配砂石垫层，重锤夯实地基等；混凝土预制构件方面，如先张法和后张法生产的各种大跨度预应力屋架（27米梯型、拱型），12米鱼腹式吊车梁，6～9米大型预应力屋面板等；在耐酸防腐方面，如酚醛玻璃钢、酚醛胶泥砌瓷砖铸石板，水玻璃防腐胶合剂贴石棉板，硫磺胶泥衬砌花岗岩，金属材料的衬铝、衬铅。

第九冶金建设公司是全民所有制大型建筑安装综合性施工企业，由冶金部和省冶金厅双重领导，以省为主，系地师级单位。