（以竹代塑,竹产区要比拼科技含量）

不过，竹产业的发展还有很大空间。据中国工程院院士、中南林业科技大学校长吴义强表示，目前全国竹资源浪费严重，80%的竹资源未被开发利用；而以竹材替代30%的塑料制品，年减排可达6156万吨二氧化碳。

其他“产竹大户”也积极布局。广东2022年提出，要大力推进竹林精准培育、竹子精深加工、竹文旅康养等融合创新发展。而贵州赤水聚焦生态竹木循环和绿色食品加工，重点发展竹浆造纸、竹木家具、竹笋食品，2022年生态竹木循环产值达42.87亿元，绿色食品加工产值11.1亿元。

中国的竹子主产区分布在哪里？《全国竹产业发展规划（2021—2030 年）》显示，全国主要产竹省（区、市）排名较前的依次为福建、江西、浙江、湖南、四川、广东、安徽等。其中恰好包含塑料制品产量较大的地区，如广东、浙江、福建、江苏、安徽等。可以想象，“以竹代塑”会推动当地相关塑料产业更快向竹制品转型。

“行动计划”提出，与 2022 年相比，到 2025 年，“以竹代塑”主要产品综合附加值要提高20%以上，竹材综合利用率提高20个百分点。

七大重点行动还包括产业生态培育、产销对接促进、重点场景替代、特色地区引领、社会宣传引导、国际交流合作等。还要完善金融服务机制，引导金融机构开发符合“以竹代塑”产业特色的金融产品。这些都有利于地方去化解竹产业发展中的困难。

对此，有的竹产地因地制宜采取措施。比如，福建南平出台政策，鼓励竹山经营规模化集约化发展。当地松溪县实施现代竹业项目，在竹山上铺设轨道，解决沿线几十户竹农运肥上山和送笋下山的难题。正如浙江省林科院院长张建所说，集约化、规模化、机械化经营和采伐，是竹林可持续经营技术研究的重点。

瓶颈是科技创新

还有涉及城市消费端的一系列政策。比如，拓宽应用场景。以机关单位、住宿餐饮、生活服务等三大领域为重点，让竹制品进景区、进民宿、进酒店、进馆所、进商超、进街区；并寻求全链条融合，将竹林经营与乡村旅游、民宿发展结合，带动竹企业发展。

一座城市的公共政策、人居环境、习俗风气塑造了市民生活的底色。

“以竹代塑”的倡议是2022年中国同国际竹藤组织共同发起的，旨在减少塑料污染，应对气候变化。据中国竹产业协会统计，2021 年全国竹产业产值达3606.47亿元。

竹产地如何更好地利用资源优势，从这个市场中受益？已有不少地方在实践探索。

来源：《全国竹产业发展规划（2021—2030年）》

而发展竹产业，必须做好竹加工。这方面，浙江安吉取得了亮眼成果。安吉不仅是竹产地，还集聚了全国一半左右的竹工机械及配件生产制造企业，形成了较完整的竹工机械产业链，直接从业者有3000余名。在此基础上，2022年安吉县竹产业总产值近166亿元，以不到全国1%的竹林面积，实现了超过全国5%的竹业总产值。

中国是世界上最主要的产竹国，竹类资源、竹林面积、竹材蓄积、竹材产量以及竹产品对外贸易量均居世界首位。中国发展竹产业有优势，且能极大助力“双碳”目标。

难以想象现代生活中没有塑料，但的确应该寻找更多塑料的替代品。世界各国正在积极寻求替代塑料制品的最佳解决方案。近期，中国国家发改委等部门就发布了《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》（下称“行动计划”）， 2025 年要初步建立中国的“以竹代塑”产业体系。

作为速生、可降解的生物质材料，竹子在塑料发明之前，早已深入百姓生活，如今需要挖掘更多潜力。中国竹子产区，如何更好地利用竹资源，是能否从千亿市场受益的关键。

这背后是资金支持。安吉2022年起出台多项“以竹代塑”地方政策，每年以2.5亿元政府性投入专项支持竹产业，2023年起连续5年共投入5000 万财政资金支持竹产业科技创新。

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由此，“行动计划”将科技创新提升列为重点行动之一。其中提出，组织“以竹代塑”相关科研攻关，指导培育相关全国重点实验室建设，突破一批关键共性技术及重大装备；加快研发先进制造装备，优化产品生产工艺流程，提高竹林采伐、运输、加工环节机械化水平；支持企业在核心技术攻关、科技成果转化等方面加大投入力度，丰富“以竹代塑”新技术、新产品。

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竹产地如何升级

同济大学环境科学与工程学院副研究员陆莎也认同这些做法。她指出，“以竹代塑”落地成本较高，目前竹质一次性餐饮用品出口居多。政府可通过政策、资金支持提高企业技术水平，扩大规模化生产，以政府绿色采购先行，提高消费者认知，扩大竹产品市场。

这可谓任重道远。竹加工企业大多是劳动密集型中小企业、小微企业，机械化自动化程度不高，由于创新力量薄弱，产品附加值不高，并且融资困难，流动资金普遍不足。

当下离这个目标还有多远？在建筑建材领域，阿科米星建筑设计事务所合伙人唐煜观察到，近年来使用竹材料增多，这和环保意识明显加强有关。他认为，未来若要增加竹材料在建筑建材领域的应用，需提高对相关辅助配件及加工器械的要求。

城市因集聚而诞生。

竹子普遍生长在山里，采运困难是首先要解决的问题。以江西为例，该省竹林面积1765万亩，但受限于竹山道路、采运机械等基础设施不足，35%以上的竹林从未开发。相应地，其砍伐成本高企，毛竹价格近二十年未涨价，为450-650元/吨，而砍竹、运竹下山的直接成本超过350元/吨。竹子本身不值钱，营林积极性也受影响，导致经营管理粗放，低效形成循环。

陆莎也提到，“以竹代塑”关键在于技术突破。相比塑料，竹子加工性能受限。比如，需要降低木质素含量，使木质素的基本组织更易与纤维剥离，制成竹浆进行再加工。攻克技术难题，才能实现更多产品替代。